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        免熏蒸膠合棧板的 “免熏蒸處理”，核心是通過材料選擇、生產(chǎn)工藝優(yōu)化，從源頭避免使用需熏蒸的實木材料，同時確保棧板符合國際物流中 “防止有害生物傳播” 的檢疫標準（如 ISPM 15），無需像實木棧板那樣通過化學熏蒸或熱處理來殺滅蟲卵、病菌。其處理邏輯和具體方式可拆解為以下 3 點：
1. 核心邏輯：用 “無熏蒸需求的材料” 替代實木
       免熏蒸的本質(zhì)是材料層面的替代—— 傳統(tǒng)實木棧板因可能攜帶樹皮、蟲卵、真菌等有害生物，必須通過熏蒸（如用溴甲烷）或熱處理（高溫烘烤）達標后才能出口；而免熏蒸膠合棧板直接使用 “天然無蟲害風險” 或 “加工后消除蟲害風險” 的材料，從根源省去熏蒸步驟。
常見核心材料為：
       多層膠合板：由原木旋切成薄木片（單板），經(jīng)高溫（100℃以上）、高壓壓制而成（壓制過程中高溫已殺滅潛在蟲卵），再用環(huán)保膠黏劑（如酚醛膠、三聚氰胺膠）粘合，切割、組裝成棧板；
       其他復合板材：部分棧板會用纖維板、刨花板等人造板（同樣經(jīng)高溫加工，無蟲害殘留），或搭配塑料、金屬等輔助材料，但主流仍以多層膠合板為主。
2. 關(guān)鍵工藝：高溫壓制 + 環(huán)保粘合，雙重保障 “無蟲害”
生產(chǎn)過程中的 2 個關(guān)鍵步驟，進一步確保棧板無需熏蒸：
       高溫高壓壓制：薄木片在壓制時，溫度通常達到 120-150℃、壓力超 10MPa，持續(xù)時間 3-5 分鐘 —— 這個過程不僅讓單板緊密粘合，高溫還能殺滅木材中可能存在的蟲卵、霉菌、寄生蟲，相當于 “提前完成了殺菌處理”，無需后續(xù)熏蒸；
       環(huán)保膠黏劑密封：使用的膠黏劑不僅需符合環(huán)保標準（如歐盟 E0 級、美國 CARB 認證），還能在板材表面形成密封層，阻止外部有害生物附著，同時避免內(nèi)部殘留的微量生物活性物質(zhì)擴散，進一步降低檢疫風險。
3. 合規(guī)性處理：標注 “免熏蒸標識”，符合國際檢疫標準
       為確保在國際物流中被認可，免熏蒸膠合棧板需完成合規(guī)性標識處理：
按照 ISPM 15 等國際標準，棧板需在顯眼位置（如側(cè)面、底部）加蓋 “免熏蒸標識”，標識通常包含：
檢疫機構(gòu)代碼（如中國的 “CN” 開頭代碼）；
       “免熏蒸” 或 “HT/Fumigation Exempt” 字樣（部分直接標注 “Plywood”，因膠合板默認符合免熏蒸要求）；
生產(chǎn)廠家代碼、批次號（便于追溯）。
       部分出口場景下，需由第三方檢疫機構(gòu)（如海關(guān)機構(gòu)）抽檢，確認材料、工藝符合免熏蒸標準后，出具《出境貨物木質(zhì)包裝除害處理合格憑證》，確保清關(guān)時無需額外提供熏蒸證明。